Qualitätskontrollstation
Kontrollieren Sie Ihre Teile!
In der modernen Fertigung ist die Qualitätskontrolle unerlässlich, um gleichbleibende Produktstandards zu gewährleisten und Fehler zu minimieren. Die Integration eines Fördersystems mit statistischer Prozesskontrolle (SPC) schafft einen effizienten, automatisierten Ansatz zur Überwachung und Aufrechterhaltung der Qualität in der gesamten Produktion.
Durch die Kombination eines Fördersystems mit SPC-Steuerung können Hersteller eine höhere Effizienz, weniger Ausschuss und eine verbesserte Produktkonsistenz erreichen. Dieser proaktive Ansatz minimiert Nacharbeit und Ausfallzeiten und gewährleistet einen kosteneffizienten und zuverlässigen Produktionsprozess.
Qualitätskontrollstation
Eine Qualitätskontrollstation kann viele Formen annehmen, von manuellen Kontrollpunkten bis hin zu vollautomatischen Systemen mit Kameras, Sensoren und Messgeräten.
Es kann nahtlos in die Palettenförderlinie integriert werden, um eine kontinuierliche Prüfung nach der Bearbeitung zu ermöglichen. Mit einer Bildverarbeitungssteuerung und einem Ausschuss-System wird sichergestellt, dass fehlerhafte Teile identifiziert und entfernt werden, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen.
Diese Stationen sind auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten und gewährleisten Präzision, Konsistenz und Zuverlässigkeit in der Fertigung.
Inspektion von Teilen
Für die verschiedenen Arten der SPC-Kontrolle gibt es unterschiedliche Prüfmethoden.
- Automatisierte Sichtprüfung für bearbeitete Teile.
- KI-gestützte Bildverarbeitungsprüfung für fortschrittliche Fehlererkennung.
- Manuelle Inspektion für detaillierte Qualitätskontrollen.
- Messrauminspektion für präzise Analyse und Validierung.
Bei EWAB bieten wir verschiedene Lösungen an, die einen reibungslosen Produktionsfluss aufrechterhalten und gleichzeitig Störungen minimieren und den Teiledurchsatz optimieren.
Ein in die Förderstrecke integriertes Bildverarbeitungssystem wird üblicherweise zur Kontrolle und Überprüfung des Lasermarkierungsprozesses eingesetzt.
Mini-Satelliten
Ein Mini-Satellit kann leicht in das Fließsystem integriert werden und als visuelle Inspektion für die SPC-Kontrolle verwendet werden.
Integration von Qualitätskontrolle, SPC und Förderanlagen in der Fertigung
Unsere Erfahrung in der Zusammenarbeit mit OEMs und großen Tier-1- und Tier-2-Zulieferern hat gezeigt, dass sich SPC-Vorgänge nahtlos direkt in die Förderstrecke integrieren lassen. Hier sind einige weitere wichtige Faktoren zu berücksichtigen.
1️⃣ Datenerfassung und -überwachung in Echtzeit
SPC stützt sich auf Echtzeitdaten von Sensoren, Bildverarbeitungssystemen und Messgeräten entlang des Förderbandes. Diese Daten helfen, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, Fehler zu reduzieren und die Prozessstabilität zu verbessern.
2️⃣ Automatisierte Inspektion und Ausschussbehandlung
An Qualitätskontrollstationen können Bildverarbeitungssysteme und Lasersensoren zur Prüfung der Produkte eingesetzt werden. Durch die Integration eines automatischen Ausschleusungssystems in das Förderband wird sichergestellt, dass fehlerhafte Artikel sofort entfernt werden, damit sie nicht weiter in die Produktion gelangen.
3️⃣ Integration mit MES- und ERP-Systemen
SPC- und Qualitätskontrolldaten können mit Manufacturing Execution Systems (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP) verknüpft werden, um Rückverfolgbarkeit, Berichterstattung und Entscheidungsfindung zu verbessern.
4️⃣ Minimierung von Ausfallzeiten und Engpässen
Die strategische Anordnung von Kontrollpunkten am Förderband verhindert Engpässe. Ein gut durchdachtes System sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf ohne unnötige Stopps.
5️⃣ Flexibilität für unterschiedliche Produkte
Qualitätskontrollstationen müssen an unterschiedliche Werkstückgrößen, Materialien und Prüfkriterien angepasst werden können, insbesondere in gemischten Produktionsumgebungen.
6️⃣ Konformität & Rückverfolgbarkeit
Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik erfordern strenge Qualitätsstandards. SPC und fördererbasierte Inspektion helfen bei der Erfüllung von ISO- und gesetzlichen Anforderungen, indem sie gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleisten.