Vanliga frågor / FAQ

Genom att använda ett logiskt materialflöde är systemet uppbyggt för att ge maximal throughput och kortast möjliga ledtider med minskat antal produkter i arbete, samtidigt som maskinförsörjningen säkras i linjecykeln.

Med ett automatiserat transportsystem minskar tiden för att flytta delar från ett steg till ett annat, vilket bidrar till snabbare produktionscykler och mindre pågående arbete. Man kan också säga att det är CONWIP (Constant work in progress) kontrollerat.

De flesta processer inom ett tillverkningssystem kan automatiseras, men materialflödet får ofta lite uppmärksamhet i processen. För att göra hela produktionsmiljön hållbar och smart måste man också ägna mer uppmärksamhet åt transporten av detaljer mellan processerna.

Vid användning av ett EWAB-system beaktas alla kapaciteter i de enskilda processerna, vilket innebär att även kortvariga maskinfel och produktionsförluster kan hämtas in. På så sätt agerar det övergripande systemet naturligt semi-autonomt, utan att ytterligare kommunikationsteknik behöver läggas till.

Om ditt mål är att producera så många detaljer som möjligt bör du använda ett EWAB-satellitsystem. Det hjälper dig att maximera flödet i en produktionslinje.

Med satellitsystemet kan du ansluta dina maskiner och skapa ett flödessystem med flera processer. Här distribueras materialet mellan alla operationer automatiskt och kan gå från var som helst till var som helst. Systemets utmatning är optimerad (pull) och byggd för att ha kortast möjliga genomloppstid.

Flera produkter i blandade flöden är också möjligt. Det innebär att du kan köra operationer med olika familjer. (Flera olika detaljer på samma linje).

Satellitsystemet är uppbyggt utifrån filosofierna Theory of constraint (TOC) och lean manufacturing. Det är byggt på en systemdynamik som använder Drum, Buffer, Rope-regler och är kanban/CONWIP-kontrollerat.

Att använda ett palettbanesystem i tillverkningen ger flera fördelar som kan bidra till förbättrad effektivitet, produktivitet och övergripande operativ effektivitet.

Effektiv materialhantering

Ökad throughput

Flexibel systemdesign

Smart nyttjande av utrymme

Förbättrad spårbarhet

Minskade arbetskostnader

Ergonomi och säkerhet

Kvalitetskontroll

Energieffektivitet

Anpassning och skalbarhet

Just In Time för produktionslinjen

Lätt att integrera med robotar och andra system

Ökad effektivitet, Transportörsystem automatiserar förflyttningen av material, komponenter eller färdiga produkter, vilket leder till en mer effektiv och strömlinjeformad tillverkningsprocess. Detta kan resultera i högre throughput och kortare produktionstider.

Minskade arbetskostnader, Automatisering genom bansystem kan minimera behovet av manuell materialhantering, vilket leder till potentiella kostnadsbesparingar för arbetskraft och minskar risken för skador i samband med repetitiva eller tunga lyftuppgifter.

Förbättrad noggrannhet och precision, Bansystemen är konstruerade för precision, vilket säkerställer att material eller produkter rör sig konsekvent från en punkt till en annan. Detta kan bidra till högre kvalitet och minska risken för fel i produktionsprocessen.

Ergonomi och säkerhet, EWAB-system kan bidra till förbättrad ergonomi på arbetsplatsen genom att minska behovet av manuell materialhantering, vilket kan vara fysiskt krävande. Dessutom kan de utrustas med säkerhetsfunktioner för att förbättra arbetarnas säkerhet och förhindra olyckor i produktionsmiljön.

Automationsintegration, EWAB-system kan enkelt integreras med annan automationsteknik. Automatiserade system kan köras 24/7, vilket ytterligare optimerar produktionseffektiviteten. Transportörerna kan integreras med spårnings- och datainsamlingssystem, vilket ger värdefull information för lagerhantering, kvalitetskontroll, linjeprestanda etc.

Minskade ledtider, Det automatiserade materialflödet som möjliggörs av EWAB:s bansystem kan bidra till minskade ledtider i produktionsprocessen.

Ja, flera produkter i mixade flöden är möjligt. Det innebär att du kan köra operationer med olika familjer. (Olika delar på samma linje).

Spårbarhet i ett bansystem innebär att man tilldelar unika identifierare, samlar in och integrerar data i olika produktionssteg och använder denna information för realtidsövervakning, kvalitetskontroll, efterlevnad och synlighet.

Att implementera ett effektivt spårbarhetssystem är avgörande för industrier som kräver precision, ansvarsskyldighet och efterlevnad av lagstadgade standarder.

I många av EWAB:s projekt vill kunden att vi ska implementera RFID-spårbarhet för deras produkter som ska tillverkas på linjen.

Sammantaget bidrar RFID-spårbarhet inom tillverkningsindustrin till driftseffektivitet, förbättrad kvalitetskontroll, efterlevnad av bestämmelser och bättre övergripande synlighet och kontroll över produktionsprocessen.

Paletterna transporteras med hjälp av friktion på en motordriven EWAB Sequra-kedja.

Stoppet håller paletten i position tills den får en signal att fortsätta på banan, mot nästa operation / eller plockas av med hjälp av en lastanordning som en robot eller gantry, och ibland även manuellt av en människa.

Det är ett mekaniskt stopp som är placerat inuti aluminiumprofilen.

Se en video här

Detta är en fråga med variation och oavsett vilket behov du har kommer vi att hitta en lösning för dig. I allmänhet kan det vara mellan ±1- ±0,5 millimeter.

Allmän stoppnoggrannhet för EWAB-system med paletter.
(från stoppet upp till toppen av grundpaletten).
(X = horisontellt flöde, Y = vinkelrätt mot flödet, Z = vertikalt; alla värden i millimeter):

• Endast stopp: X ±05, Y ±0.3, Z ±0.5.
• Stopp med palettstabilisator: X ±05, Y ±0,2, Z ±0,2.
• Stopp med palettstabilisator och shot-pin: Alla värden mindre än ±1.
• Stopp med lyftenhet (kort eller lång). Alla värden mindre än ±1.
• Stopp med klämning av separata delar: Beroende på enskilt fall.

Ja, EWAB-transportörer är modulära och flexibla och kan både byggas om och konfigureras för nya detaljer.

Ett EWAB-system är en modulär lösning och kan anpassas för att uppfylla kundens utmaningar och behov. Här är några av de funktioner som kan läggas till det motordrivna bansystemet.

• Lyftstation - Få rätt position för lastning av maskinen
• Shot-pin - Extra fixering för paletten
• DMC läsare - Data matric code läsare kan läsa flera streckkoder på bilder
• Swing gate - Gå genom bansystemet för rengöring och underhåll
• Track lift - Möjligheter att lyfta ett bana till en annan höjd
• Palettvändare - Vänd en palett på palettbanan
• Part turner - Vrid en detalj före och efter operationen
• Poka-Yoke - En mekanism i en process för att undvika misstag och fel
• Kodläsare - En ringkodläsare kan skanna dina detaljer
• RFID - Fullständig spårbarhet av alla tillverkade komponenter
• Av- och pålast - robotar, gantries, portaler, pick & place system etc
• Digitala tjänster - Anslut dina EWAB-system för datainsikter
• Stationer till din materialflödeslinje - lasermärkning, SPC, tvätt etc