Diseñamos y construimos soluciones de automatización.
Sistemas EWAB
Sistemas de transporte para grandes volúmenes y flujos suaves y fiables. Gestione fácilmente familias de productos mixtos para mantener alimentadas sus máquinas. EWAB también ofrece soluciones personalizadas, como sistemas de sobremesa, transportadores de rodillos, de cinta y de cadena adaptados a sus necesidades.
Células robóticas
Las soluciones de células robotizadas de EWAB están diseñadas para satisfacer sus necesidades de producción específicas. Plataformas compactas y adaptables con interfaces estandarizadas, perfectas para la carga eficiente de máquinas y la manipulación de materiales.
Sistemas de visión, bin picking, control de calidad y mucho más.
Guías
Explore cómo una solución de automatización fiable y eficiente puede revolucionar sus procesos, convirtiéndose en un elemento de cambio que eleva la productividad e impulsa mejoras notables. Descargue las guías aquí
Expertos en flujo
En nuestro seminario sobre flujo EWAB aprenderá cómo un flujo de piezas adecuado en la producción le ayudará a alcanzar la excelencia operativa.
Industrias
Soluciones para productos de alto rendimiento, fiables, robustos y para muchos sectores diferentes. Las soluciones de sistemas EWAB están presentes en todo el mundo y son utilizadas por fabricantes de equipos originales y proveedores de nivel 1 y 2.
Gestión de proyectos
¿Cuál es su experiencia en proyectos de automatización complejos que involucran a varios proveedores y personas internas y externas?
Colaboración
Nuestra dilatada experiencia demuestra que la colaboración representa el camino óptimo para lograr resultados sobresalientes.
Visualización
Diseñe sus ideas conceptuales con un sistema transportador de palés para transportar piezas de forma eficaz entre las operaciones. Visualice la disposición antes de iniciar su nuevo proyecto de inversión.
Le ayudamos con soluciones de automatización
En la automatización industrial, alcanzar la excelencia operativa requiere una combinación armoniosa de experiencia, conocimientos, autoridad y fiabilidad. El Grupo EWAB ejemplifica estos principios, estableciendo puntos de referencia mundiales en eficiencia y calidad para sistemas de portapiezas. Con más de cinco décadas de experiencia en el sector, EWAB diseña meticulosamente soluciones de automatización adaptadas a las necesidades y objetivos exclusivos de cada cliente.
Soluciones integrales de automatización
Las soluciones de transporte de EWAB, a menudo denominadas en el sector transportadores de palés, transportadores de cadena o sistemas logísticos en planta, se describen más exactamente como sistemas de transporte de piezas de trabajo. Estos sistemas están diseñados para optimizar el flujo de materiales, garantizando la integración en diversos entornos de producción. Además de los sistemas de transporte, EWAB ofrece una amplia gama de soluciones de automatización, que abarcan el diseño y la construcción de líneas de transporte totalmente automatizadas, la integración de células robóticas avanzadas y sofisticados dispositivos de carga. Este enfoque integral garantiza que los clientes reciban soluciones a medida que mejoran las capacidades operativas e impulsan la productividad.
Del concepto a la implantación: Un socio en su viaje a la automatización
Embarcarse en un proyecto de automatización puede ser una empresa compleja. EWAB es un socio firme a lo largo de este viaje, guiando a los clientes desde la conceptualización inicial hasta la implementación completa. El proceso comienza con un análisis exhaustivo de las necesidades, retos y objetivos específicos del cliente. Aprovechando décadas de experiencia, el equipo de EWAB colabora estrechamente con los clientes para desarrollar soluciones personalizadas que se ajusten a sus objetivos operativos. Este enfoque colaborativo garantiza que cada solución no sólo sea técnicamente sólida, sino que también esté estratégicamente alineada con la visión del cliente.
Gestión de proyectos - Aportar valor a los proyectos
Una gestión eficaz de los proyectos es fundamental para el éxito de cualquier iniciativa de automatización. Los experimentados gestores de proyectos de EWAB emplean una metodología estructurada para supervisar cada fase del proyecto. Esto incluye una planificación meticulosa, la asignación de recursos, la gestión de plazos y la mitigación de riesgos. La comunicación periódica con los clientes garantiza la transparencia y mantiene a todas las partes interesadas informadas de los progresos. Al mantener una estricta supervisión y fomentar la colaboración abierta, EWAB garantiza que los proyectos se ejecuten sin problemas, a tiempo y dentro del presupuesto.
Experiencia en flujo de materiales: La columna vertebral de una producción eficiente
Las soluciones de EWAB se basan en un profundo conocimiento de los principios del flujo de materiales. Reconociendo que el flujo eficiente de piezas de trabajo es fundamental para la excelencia operativa, EWAB diseña sistemas que facilitan el movimiento continuo y autónomo de las piezas de trabajo a través de los procesos de producción. Mediante la aplicación de principios como el de tambor-tampón-soga y el de fabricación ajustada, EWAB garantiza la optimización de las líneas de producción para obtener el máximo rendimiento con el mínimo inventario de piezas en proceso. Este enfoque en el flujo de materiales no sólo mejora la eficiencia, sino que también contribuye a una mayor eficacia general de los equipos (OEE).
Seminarios del conocimiento: Capacitar a los clientes mediante la educación
EWAB se compromete a proporcionar a sus clientes los conocimientos necesarios para aprovechar al máximo las ventajas de la automatización. A través de seminarios especializados, como el Seminario de Producción Ágil, los clientes adquieren conocimientos sobre los principios del flujo de producción, la protección de los cuellos de botella y el uso eficaz de los buffers. Estos seminarios están diseñados para equipos de inversión en proyectos, directivos y responsables de la toma de decisiones, proporcionándoles las herramientas necesarias para tomar decisiones informadas e impulsar la mejora continua de sus operaciones.
La colaboración da el mejor resultado
Creemos firmemente que la colaboración produce los mejores resultados para las inversiones en automatización. Con más de 50 años de experiencia en el diseño y la creación de soluciones de automatización, EWAB comprende el valor de trabajar en estrecha colaboración con los clientes para alcanzar objetivos comunes. Este espíritu de colaboración garantiza que las soluciones no sólo sean sólidas desde el punto de vista técnico, sino que también estén en consonancia con los objetivos estratégicos del cliente y ofrezcan la mejor rentabilidad de la inversión.
Lea tres historias aquí.
PRODUCCIÓN POR LOTES CON MUCHAS VARIANTES Y VOLÚMENES VARIABLES - EL VOLUMEN DE CADA VARIANTE ES DEMASIADO PEQUEÑO PARA INVERTIR EN LA FABRICACIÓN
Un cliente que fabrica ejes para cajas de cambios tenía un número creciente de variantes. Un volumen de fabricación cada vez mayor y la producción por lotes exigían una gran flexibilidad en el flujo de piezas.
Cuando comprendimos las necesidades y los retos de los clientes, presentamos nuestra solución de sistema descentralizado. Nuestros clientes se dieron cuenta rápidamente de cómo esta solución resolvería sus necesidades y preocupaciones.
Gracias a ello, la fábrica no tuvo problemas para mantener el ritmo de la siempre variante mezcla de cajas de cambios para los distintos modelos de automóviles.
Un día, la demanda cambió más de lo que lo había hecho en muchos años. Se consultó a una empresa informática para reprogramar el sistema, para adaptarlo a un nuevo diagrama de flujo de procesos.
Casualmente, el jefe de proyecto de la instalación original del cliente pasaba por allí y en pocos minutos demostró cómo adaptar el proceso, cambiando las configuraciones en el panel OP de cada máquina de acuerdo con el nuevo diagrama de flujo.
El sistema se utilizó durante más de 20 años, hasta que la propia fábrica se vendió a otra empresa.
NUEVO COMPRESOR AC PARA COCHES A LA ESPERA DE SALIR AL MERCADO. GRAN VOLUMEN DE PRODUCCIÓN. CALENDARIO MUY LIMITADO
Un nuevo contacto quería producir 1,2 millones de compresores scroll de AC al año. Esto requería un total de 72 máquinas divididas en 6 líneas diferentes, una para cada uno de los 6 componentes del compresor scroll. Nunca se había hecho antes con unas tolerancias tan ajustadas en la producción en serie y el tiempo apremiaba.
Nuestro primer contacto con el cliente fue en abril. La instalación debía comenzar en enero del año siguiente y la producción plena en marzo.
El reto al que nos enfrentábamos con el equipo de proyectos del cliente era reducir a la mitad el plazo de entrega normal de este proyecto. Gracias a la colaboración, pudimos diseñar un transportador de piezas común para las 6 líneas, mientras que la fijación de la pieza de trabajo se personalizó.
Así pudimos fabricar un modelo de unidad de sistema modular que fue validado por el cliente en mayo.
Produjo el 90% del proyecto en serie.
A causa de ello, podíamos entregar unidades del sistema a los proveedores de maquinaria para que probaran, validaran e interconectaran el sistema antes de enviarlo.
En consecuencia, pudimos realizar instalaciones graduales. Esto permitió empezar a probar las máquinas e ir aumentando la producción a medida que llegaban los equipos. El sistema lleva funcionando más de 20 años.
AUMENTO DEL TRABAJO EN CURSO. PROBLEMAS ERGONÓMICOS.
BAJA PRODUCTIVIDAD
Este cliente que fabrica piezas de transmisión, cargaba manualmente cada máquina con problemas ergonómicos. Las piezas se acumulaban en un stock cada vez mayor de cestas. Miles de piezas se ensuciaban y debían lavarse por la lenta rotación del inventario.
Tener que encontrar las piezas adecuadas entre las cestas y los problemas ergonómicos reducen la eficacia y la eficiencia. Esto hacía imposible seguir el ritmo de la demanda.
Un empleado de la empresa estaba familiarizado con EWAB. Arriesgó su carrera para encontrar soluciones que tradicionalmente van en contra de la filosofía Lean de su empresa.
Esto nos llevó a colaborar con su equipo para encontrar una solución basada en un flujo de piezas autónomo. De este modo se eliminaba el inventario de cestas con piezas de trabajo y se aliviaban los problemas ergonómicos. Gracias a ello, la eficacia y la eficiencia aumentaron drásticamente.
El trabajo en curso se redujo y el rendimiento de la línea se duplicó con creces, casi se triplicó. Las espectaculares mejoras fueron tan increíbles para la sede central que enviaron personal para ver lo que había sucedido.
Demostró ser cierto y podría clasificarse como Lean, pero a través de un enfoque diferente.