Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'excellence opérationnelle nécessite un mélange harmonieux d'expérience, d'expertise, d'autorité et de fiabilité. Le groupe EWAB illustre ces principes en établissant des références mondiales en matière d'efficacité et de qualité pour les systèmes de transport de pièces. Avec plus de cinq décennies d'expérience dans le secteur, EWAB conçoit méticuleusement des solutions d'automatisation adaptées aux besoins et objectifs uniques de chaque client.
Les solutions de convoyage d'EWAB, souvent appelées dans l'industrie convoyeurs à palettes, convoyeurs à chaîne ou systèmes logistiques en usine, sont plus précisément décrites comme des systèmes de transport de pièces. Ces systèmes sont conçus pour optimiser le flux de matériaux, garantissant ainsi l'intégration dans divers environnements de production. Au-delà des systèmes de convoyage, EWAB propose un large éventail de solutions d'automatisation , englobant la conception et la construction de lignes de convoyage entièrement automatisées, l'intégration de cellules robotisées avancées et de dispositifs de chargement sophistiqués. Cette approche globale garantit que les clients reçoivent des solutions sur mesure qui améliorent les capacités opérationnelles et stimulent la productivité.
Se lancer dans un projet d'automatisation peut s'avérer complexe. EWAB est un partenaire fiable tout au long de ce parcours, guidant les clients de la conceptualisation initiale à la mise en œuvre complète . Le processus commence par une analyse approfondie des besoins, des défis et des objectifs spécifiques du client. S'appuyant sur des décennies d'expérience, l'équipe d'EWAB collabore étroitement avec les clients pour développer des solutions personnalisées qui correspondent à leurs objectifs opérationnels. Cette approche collaborative garantit que chaque solution est non seulement techniquement solide, mais également stratégiquement alignée sur la vision du client.
Une gestion de projet efficace est essentielle au succès de toute initiative d'automatisation. Les chefs de projet expérimentés d'EWAB utilisent une méthodologie structurée pour superviser chaque phase du projet. Cela comprend une planification méticuleuse, l'allocation des ressources, la gestion des délais et l'atténuation des risques. Une communication régulière avec les clients garantit la transparence et tient toutes les parties prenantes informées des progrès. En maintenant une surveillance rigoureuse et en favorisant une collaboration ouverte, EWAB garantit que les projets sont exécutés de manière transparente, dans les délais et dans le respect du budget.
Au cœur des solutions d'EWAB se trouve une compréhension approfondie des principes de flux de matériaux. Reconnaissant qu'un flux efficace de pièces est essentiel à l'excellence opérationnelle, EWAB conçoit des systèmes qui facilitent le mouvement continu et autonome des pièces à travers les processus de production. En appliquant des principes tels que le Drum-Buffer-Rope et la fabrication allégée, EWAB garantit que les lignes de production sont optimisées pour un rendement maximal avec un stock minimal de travaux en cours. Cette focalisation sur le flux de matériaux améliore non seulement l'efficacité, mais contribue également à une plus grande efficacité globale des équipements (OEE).
EWAB s'engage à fournir à ses clients les connaissances nécessaires pour maximiser les avantages de l'automatisation. Grâce à des séminaires spécialisés, tels que le séminaire Agile Production , les clients acquièrent des connaissances sur les principes de flux de production, la protection contre les goulots d'étranglement et l'utilisation efficace des tampons. Ces séminaires sont conçus pour les équipes d'investissement de projets, les gestionnaires et les décideurs, leur fournissant les outils pour prendre des décisions éclairées et favoriser l'amélioration continue de leurs opérations.
Nous sommes convaincus que la collaboration permet d'obtenir les meilleurs résultats en matière d'investissements en automatisation. Avec plus de 50 ans d'expérience dans la conception et la création de solutions d'automatisation, EWAB comprend l'importance de travailler en étroite collaboration avec ses clients pour atteindre des objectifs communs. Cette philosophie collaborative garantit que les solutions sont non seulement techniquement robustes, mais également alignées sur les objectifs stratégiques du client, offrant ainsi le meilleur rapport qualité-prix.
Lire trois articles ici.
Un client fabriquant des arbres pour boîtes de vitesses avait un nombre croissant de variantes. Un volume de production croissant tout en produisant par lots, ce qui exigeait une grande flexibilité dans le flux des pièces à usiner.
Lorsque nous avons compris les besoins et les défis des clients, nous avons présenté notre solution avec un système décentralisé. Nos clients ont rapidement compris que cette solution répondrait à leurs besoins et à leurs préoccupations.
C'est la raison pour laquelle. L'usine n'a eu aucun mal à suivre l'évolution constante des variantes de boîtes de vitesses pour les différents modèles de voitures.
Un jour, la demande a changé plus qu'elle ne l'avait fait depuis de nombreuses années. Une société informatique a été consultée pour reprogrammer le système. Pour qu'il corresponde à de nouvelles opérations.
Il se trouve que le chef de projet du client pour l'installation d'origine est passé par là. En quelques minutes, il a montré comment s'adapter en modifiant les configurations sur le pupitre opérateur de chaque machine en fonction du nouveau processus.
Le système a été utilisé pendant plus de 20 ans, jusqu'à ce que l'usine elle-même soit vendue à une autre société.
Un nouveau contact souhaitait produire 1,2 million de compresseurs AC Scroll par an. Cela nécessitait un total de 72 machines réparties sur 6 lignes différentes. Une pour chacun des 6 composants du compresseur à spirale. Cela n'avait jamais été fait auparavant. Avec de telles demandes, le temps était compté.
Notre premier contact avec le client a eu lieu en avril. L'installation devait commencer en janvier de l'année suivante et la production complète en mars.
Le défi que nous avons relevé avec l'équipe projet du client était de réduire de moitié le délai normal de réalisation de ce projet. Grâce à notre collaboration, nous avons pu concevoir un porte-pièce commun aux 6 lignes. Le dispositif de fixation de la pièce était quant à lui personnalisé.
Grâce à cela, nous avons pu réaliser un modèle d'un système modulaire qui a été validé par le client en mai. Il a permis de produire 90 % du projet en série.
Nous avons ainsi pu envoyer des unités de système aux fournisseurs de machines pour qu'ils testent, valident et interfacent le système avant de l'expédier.
C'est pourquoi nous avons pu procéder à des installations progressives. Les machines ont ainsi pu commencer à être testées et à monter en puissance au fur et à mesure de l'arrivée des équipements. Le système fonctionne depuis plus de 20 ans.
Ce client fabriquant des pièces de transmission, et chargeait manuellement chaque machine, ce qui posait des problèmes d'ergonomie. Les pièces s'empilent dans des paniers de plus en plus nombreux. Des milliers de pièces se salissent et doivent être lavées en raison de la lenteur de la rotation des stocks.
Trouver les bonnes pièces parmi les paniers et les problèmes d'ergonomie réduisent l'efficacité et l'efficience. Il était impossible de répondre à la demande.
Un employé de l'entreprise connaissait bien EWAB. Il risque sa carrière pour trouver des solutions qui vont traditionnellement à l'encontre de la philosophie "lean" de son entreprise.
Nous avons donc collaboré avec son équipe pour trouver une solution basée sur un flux de pièces autonome. Cette solution a permis d'éliminer l'utilisation des paniers contenant les pièces à usiner et de résoudre les problèmes d'ergonomie. L'efficacité et l'efficience s'en sont trouvées considérablement accrues.
Les pièces en en-cours ont étés réduites et le rendement de la ligne a plus que doublé, presque triplé. Les améliorations spectaculaires étaient si incroyables pour le siège qu'il a envoyé des personnes pour constater visuellement ce qui s'était passé
Il s'est avéré que c'était vrai et que l'on pouvait effectivement le classer dans la catégorie "lean", mais en adoptant une approche différente.
© COPYRIGHT 2025 - EWAB INTERNATIONAL AG - LE GROUPE EWAB
